熱烈祝賀2023年度江蘇省工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組活動(dòng)成果發(fā)布會(huì),勝利召開,古建預(yù)制斗拱施工質(zhì)量操作,漣水縣能仁寺工程QC小組,一、工程概況,漣水縣能仁寺工程，是漣水縣恢復(fù)重建的古代建筑群，是反映宋代建筑風(fēng)格與韻味的代表性建筑其中含斗拱的工程主要有15個(gè)單位工程，原設(shè)計(jì)為木制斗拱，后改為預(yù)制，工程總建筑面積為9856大雄寶殿是能仁寺工程的主要建筑物，高度為19.32M，建筑面積752.8，為歇山四坡頂兩落水黑色筒子瓦屋面，臺(tái)基設(shè)大理石欄桿柱和欄板，前后設(shè)有16根明柱，前后通廊，面闊七間，進(jìn)深四間，上檐、下檐均設(shè)有斗拱構(gòu)件，其中柱頭科36攢、平身科36攢、角科8攢，共計(jì)80攢，為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)能仁寺有斗拱工程工程表,制表：嵇立平 時(shí)間：2007年2月10日,大 雄 寶 殿,妙 通 塔,文 殊 殿,鐘 樓,興 漣 閣,角科斗拱,柱頭科斗拱,斗拱正立面節(jié)點(diǎn),斗拱側(cè)立面節(jié)點(diǎn),二、小組概況,QC小組成立情況表,課題名稱,古建預(yù)制斗拱施工質(zhì)量操作,小組名稱,漣水縣能仁寺工程QC小組,小組人數(shù),9人,成立時(shí)間,2007年2月,小組類型,攻關(guān)型,小組注冊(cè)號(hào),LJ-2007-QC02,注冊(cè)時(shí)間,2007年2月,TQC教育時(shí)間,小組成員全部通過TQC學(xué)習(xí)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間人均60小時(shí),制表：嵇立平 呂亞東 時(shí)間：2007年2月10日,小組成員 表,序號(hào),姓 名,性別,年齡,學(xué)歷,職稱,組內(nèi)職務(wù),組內(nèi)分工,1,呂亞東,男,52,本科,工程師,組長(zhǎng),負(fù)責(zé)全面決策,2,馬 松,男,30,大專,工程師,副組長(zhǎng),組織協(xié)調(diào),3,嵇立平,女,37,大專,助工,組員,施工方案實(shí)施,4,桑愛祥,男,41,大專,工程師,組員,方案實(shí)施,5,單金龍,男,52,高中,工程師,組員,質(zhì)量驗(yàn)收,6,殷樹偉,男,47,高中,技術(shù)員,組員,方案實(shí)施,7,殷樹科,男,43,高中,技術(shù)員,組員,方案實(shí)施,8,桑友奎,男,51,高中,技術(shù)員,組員,方案實(shí)施,9,張志國(guó),男,37,高中,技術(shù)員,組員,方案實(shí)施,制表：嵇立平 呂亞東 時(shí)間：2007年2月10日,小組活動(dòng)情況表,制表人：嵇立平 審核人：呂亞東 時(shí)間：2007年11月15日,三、選題理由,古建,預(yù)制斗拱施工質(zhì)量控 制,確保公司質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的需要，即單位工程一次驗(yàn)收合格率100%,合同的約定，工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良，主體斗拱安裝分項(xiàng)工程必須達(dá)優(yōu),構(gòu)架中斗拱構(gòu)件間疊放式安裝，質(zhì)量如不能過關(guān)將影響觀感，而且斗拱是主體結(jié)構(gòu)中的主承重構(gòu)件，影響整體工程質(zhì)量，屬于難度大的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

選,題,理,由,制圖：嵇立平 呂亞東 時(shí)間：2007年3月12日,四、現(xiàn)狀調(diào)查,1、課題確定后，小組成員進(jìn)行了以下的工作：,（1）、查閱大量古建筑營(yíng)造、施工技術(shù)書籍和相關(guān)工程的技術(shù)資料2）、認(rèn)真熟悉施工圖紙，分析、分解構(gòu)架的組成元素，,（3）、組織多人、屢次外出考察，吸取借鑒古建專家的施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行有效的研究與分析2、小組對(duì)明間柱頭科斗拱進(jìn)行了樣板制作和安裝，通過對(duì)施工中存在問題的調(diào)查和統(tǒng)計(jì)分析，得出數(shù)據(jù)如以下圖表,預(yù)制斗拱施工質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查表,制表人：嵇立平 審核人：呂亞東 日期：2007年4月15日,預(yù)制斗拱施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表,序號(hào),項(xiàng) 目,頻數(shù),頻率（%）,累計(jì)頻率（%）,1,斗拱制作偏差,30,55.56,55.56,2,斗拱軸線錯(cuò)位,10,18.5,74.06,3,斗拱進(jìn)出錯(cuò)位,5,9.26,83.32,4,斗拱平直度偏差,4,7.41,90.73,5,斗拱迭合縫隙,3,5.56,96.29,6,斗拱觀感質(zhì)量,2,3.71,100.00,合 計(jì),54,100.00,100.00,制表人：嵇立平 審核人：呂亞東 日期：2007年4月15日,斗拱預(yù)制安裝質(zhì)量缺陷排列圖,（%）,制圖：嵇立平 呂亞東 時(shí)間：2007年4月17日,55.56%,N=54,頻數(shù),累計(jì)頻數(shù)（%）,A,B,C,77.78%,85.18%,90.74%,96.3%,斗拱制,作偏差,斗拱軸,線錯(cuò)位,斗拱進(jìn),出錯(cuò)位,斗拱平,直度偏差,斗拱迭,合縫隙,斗拱觀,感質(zhì)量,3、分析：從排列圖中可以看出，“斗拱制作偏差”和“斗拱軸線錯(cuò)位”是影響古建預(yù)制斗拱施工質(zhì)量的主要因素。

五、設(shè)定目標(biāo),1、目標(biāo)確實(shí)定：,目標(biāo)二：斗拱構(gòu)件的安裝質(zhì)量實(shí)測(cè)合格率,90%.,目標(biāo)一：斗拱構(gòu)件的制作質(zhì)量實(shí)測(cè)合格率,90%.,2、目標(biāo)的可行性分析,制圖：嵇立平 呂亞東 時(shí)間：2007年4月30日,我們的目標(biāo)一定能實(shí)現(xiàn),斗拱構(gòu)件要求反映宋代時(shí)期的風(fēng)格與韻味，而且構(gòu)件為主體結(jié)構(gòu)的主要承重構(gòu)件，相互間疊放安裝，難度很大含斗拱的單位工程多，斗拱的工程量非常大，我們公司是首次搞古建工程，經(jīng)驗(yàn)不多難點(diǎn),不利因素,小組成員均為骨干、文化素養(yǎng)高，且主要成員均到鎮(zhèn)江、無錫、蘇州等古建較多的寺廟進(jìn)行實(shí)地取經(jīng)，對(duì)古建知識(shí)有了一定的了解，能解決有關(guān)問題具有混凝土結(jié)構(gòu)仿古構(gòu)件制作的初步制作與安裝經(jīng)驗(yàn)，并收集整理了相關(guān)古建的施工技術(shù)資料建立了完善的管理體系，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視，各級(jí)部門全力支持，協(xié)助QC小組進(jìn)行攻關(guān)人員素養(yǎng),技術(shù)力量,實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ),有利因素,六、要因分析,針對(duì)主要因素，小組成員通過認(rèn)真的分析和討論，并運(yùn)用有關(guān)的手段畫圖分析如下：,制圖：嵇立平 呂亞東 時(shí)間：2007年4月30,關(guān)聯(lián)圖,操作工人質(zhì)量意識(shí)淡薄,機(jī)械設(shè)備不完善,操作方法不當(dāng),斗拱個(gè)體尺寸不準(zhǔn)確,模具不符合要求求要求,斗拱安裝累計(jì)偏差,過程檢查不到位,環(huán)境影響,氣候干燥,硬化后對(duì)規(guī)格尺寸有影響,過程監(jiān)測(cè)不到位,安裝后觀感質(zhì)量差,制作構(gòu)件時(shí)清理不及時(shí),組裝不合理,斗拱構(gòu)件有缺損、變形,搬運(yùn)過程損壞,搬運(yùn)方法不當(dāng),組合順序不正確,未制定合理的安裝流程,檢查器具不到位,拆模時(shí)間掌握差差,七、要因確認(rèn),從上圖中看出：影響古建斗拱構(gòu)架制作安裝質(zhì)量的末端因素共有10條，小組成員進(jìn)行研究論證，并逐一進(jìn)行確認(rèn)，見要因論證表,要因確認(rèn)表,序號(hào),末端,因素,確認(rèn),方法,論證內(nèi)容,日期,負(fù)責(zé)人,是否,要因,1,過程監(jiān)測(cè)不,到位,現(xiàn)場(chǎng),檢查,在安裝過程中需對(duì)豎直對(duì)齊度、軸線位置及各層斗拱構(gòu)件的水平標(biāo)高進(jìn)行全過程、全方位的操作，才能保證安裝的工程質(zhì)量。

4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,要因,2,搬運(yùn)方法不當(dāng),現(xiàn)場(chǎng),檢查,斗拱構(gòu)件在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搬運(yùn)過程中棱角易破壞、缺損，但在過程中小心放置，并做好半成品、成品保護(hù)，可防止破損4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,非要因,3,模具不符合,要求,現(xiàn)場(chǎng),測(cè)量,斗拱構(gòu)件為疊放式安裝，其幾何尺寸是否準(zhǔn)確是造成安裝時(shí)累計(jì)偏差的重要因素，同一種類構(gòu)件必須采用同一套模具加工，來保證其尺寸的一致4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,要因,4,工人質(zhì)量意,識(shí)淡薄現(xiàn)場(chǎng),檢查,事前對(duì)其加強(qiáng)培訓(xùn)教育，監(jiān)督管理，操作者質(zhì)量意識(shí)有提高4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,非要因,5,機(jī)械設(shè)備,不完善,現(xiàn)場(chǎng),檢查,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配備配備齊全，并在使用前由專業(yè)機(jī)械維修人員檢查，加強(qiáng)過程保養(yǎng)維修，可保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,非要因,6,制作個(gè)體,尺寸不準(zhǔn)確,試驗(yàn),檢驗(yàn),斗拱作為主體結(jié)構(gòu)的主橢重構(gòu)件，而且相互間的尺寸必須準(zhǔn)確，如果一個(gè)單件尺寸不準(zhǔn)確，會(huì)形成累計(jì)誤差，將直接影響斗拱的承載能力和結(jié)構(gòu)的平安，屬于關(guān)鍵環(huán)節(jié)4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,要因,7,氣候,枯燥,現(xiàn)場(chǎng),檢查,現(xiàn)場(chǎng)可加強(qiáng)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作，可不受氣候影響。

4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,非要因,8,拆模時(shí)間,掌握差,現(xiàn)場(chǎng),檢查,斗拱作為承重結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件，在制作過程中，會(huì)產(chǎn)生一些構(gòu)件的缺損、變形，只要掌握好拆模時(shí)間，并及時(shí)清理可防止4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,非要因,9,檢查器具不,到位,現(xiàn)場(chǎng),檢查,在安裝過程中，采用水平儀、經(jīng)緯儀等工程測(cè)量常用儀器可滿足監(jiān)測(cè)要求4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,非要因,10,未制定合理的,安裝流程,現(xiàn)場(chǎng),調(diào)查,工人對(duì)斗拱的位置不能準(zhǔn)確定位，原因是對(duì)斗拱的組成不了解，不明白安裝的工藝流程，合理的安裝流程對(duì)工期和質(zhì)量至關(guān)重要，必須理解和吃透才能有效保證4.01,4.30,嵇立平,呂亞東,要因,制表人：嵇立平 審核人：呂亞東 日期：2007年5月6日,八、制定對(duì)策,由上表可以看出，表中10條末端因素中，確認(rèn)要因4條，小組針對(duì)調(diào)查分析出的要因分別制定了對(duì)策，詳見對(duì)策方案表,對(duì)策表,序,號(hào),主要,因素,對(duì)策,目標(biāo),措施,實(shí)施,地點(diǎn),負(fù)責(zé)人,完成,時(shí)間,1,模具不符合,要求,制作簡(jiǎn)便易,行，且不變形,的模具,斗拱構(gòu)件幾何,尺寸允許偏差,小于5,依據(jù)設(shè)計(jì)形式和尺寸，采用鋁塑,板制作1：1模具工人下料時(shí)，以此,為標(biāo)準(zhǔn)加工。

所用原料按設(shè)計(jì)尺寸統(tǒng)一經(jīng)過壓刨刨光預(yù)制構(gòu)件,加工場(chǎng),單金龍,殷樹偉,2007.6,2,制作個(gè)體尺,寸不準(zhǔn)確,用同一模具加,工模板，減少,偏差,各個(gè)構(gòu)件的制,作尺寸允許偏,差小于5,根據(jù)設(shè)計(jì)形式和所在位置將每一個(gè)構(gòu),件的尺寸掌握好先做出樣板，成功后在普遍推廣預(yù)制構(gòu)件,加工場(chǎng),單金龍,殷樹偉,2007.9,3,過程監(jiān)測(cè),不到位,用測(cè)量?jī)x器對(duì),安裝進(jìn)行監(jiān)控,加強(qiáng)監(jiān)測(cè)和復(fù),核，將偏差縮,小到最低程度,用水平儀對(duì)各層斗拱構(gòu)件的標(biāo)高進(jìn)行,操作用經(jīng)緯儀對(duì)構(gòu)件位置進(jìn)行操作在構(gòu)件安裝過程中時(shí)刻監(jiān)控大雄寶殿,現(xiàn)場(chǎng),嵇立平,呂亞東,施工,全過程,4,未制定合理,的安裝工藝,流程,細(xì)化斗拱安,裝工藝流程圖,制定好各類型,斗拱的安裝工,藝流程,認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)古建施工方法，,明確各斗拱構(gòu)件的位置，采用單攢拼,裝、整體組裝的工藝流程大雄寶殿,現(xiàn)場(chǎng),嵇立平,呂亞東,2007.5,制表人：嵇立平 審核人：呂亞東 日期：2007年5月28日,、措施1、施工開始之前，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的形式及其反映的時(shí)代風(fēng)格，確定斗拱的種類，依據(jù)所確定的形式和尺寸放1：1實(shí)樣措施2：將所有斗拱用料設(shè)計(jì)尺寸放1：1大樣，小組全體成員于5月份，按模具尺寸制作成預(yù)制模板，模板平整光潔，使得所有構(gòu)件的尺寸到達(dá)統(tǒng)一。

階段性效果檢查：根據(jù)對(duì)各種斗拱的制作實(shí)踐和檢驗(yàn)，產(chǎn)品的成型尺寸可以滿足設(shè)計(jì)及安裝要求實(shí)施一、模具不符合要求：,九、對(duì)策實(shí)施,實(shí)施二、制作個(gè)體尺寸有偏差,、措施一：在制作過程中，時(shí)刻注意將構(gòu)件底部與底模相粘的飛邊及時(shí)地鏟去，防止構(gòu)件經(jīng)過硬化后，安裝時(shí)相互間的位置受阻措施二：預(yù)制場(chǎng)地平整度和隔離不理想會(huì)造成構(gòu)件厚薄不勻，增加構(gòu)件底模，使構(gòu)件的制作尺寸，更加統(tǒng)一了階段性效果檢查：各種斗拱構(gòu)件的成型尺寸，取得了一對(duì)致實(shí)施三、過程監(jiān)測(cè)不到位,、措施1：在斗拱安裝前，小組全體成員于6月，進(jìn)行平面定位放線，設(shè)十字中線操作樁、外槽軸線操作樁、有450操作樁用經(jīng)緯儀放出各軸線位置，并用450操作線進(jìn)行校核，無誤后彈出各軸線及角柱的450線措施2：將制作成形的斗拱先分?jǐn)€進(jìn)行組裝，并逐纘進(jìn)行檢查驗(yàn)收措施3：將分?jǐn)€組裝并驗(yàn)收后的斗拱依據(jù)標(biāo)識(shí)按斗拱平面圖進(jìn)行吊裝，將拱底對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)軸線，在安裝過程中用水平儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行標(biāo)市長(zhǎng)軸線的校核措施4、在安裝過程中，先從明間開始安裝起，然后向兩側(cè)排開安裝，這樣可以減少安裝過程中的水平推移位移，而且要做到件件檢查、時(shí)時(shí)監(jiān)控，有效操作同一通軸上的各攢斗拱沿軸線方向通順、同心構(gòu)件的豎直對(duì)齊。

階段性效果檢查：通過對(duì)斗拱安裝采取的先單攢組裝，再整體逐攢安裝的方法，并在安裝過程中進(jìn)行全過程、全方面偏差監(jiān)測(cè)，構(gòu)件的豎直對(duì)齊度、中線對(duì)準(zhǔn)度、平直度都分別操作在5、3、8以內(nèi)措施：小組對(duì)斗拱構(gòu)架的組成進(jìn)行樣板工程施工過程分析，于2007年5月，由小組負(fù)責(zé)人帶著嵇立平、單金龍、殷樹偉等8人進(jìn)行樣板工程的實(shí)施通過赴外地學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工地的實(shí)踐，然后制定了古建斗拱各個(gè)位置的預(yù)制構(gòu)件的安裝工藝程序?qū)嵤┧模何粗贫ê侠淼陌惭b工藝流程,平身科、柱頭科斗拱的安裝程序圖,大斗,螞蚱頭,翹,槽升子、十八斗,正心萬拱、單材瓜拱十八斗,昂,正心萬拱、單材瓜拱、廂拱十八斗,槽升子、十八斗,槽升子、三才斗,正心瓜拱,廂拱,制圖：嵇立平 呂亞東 時(shí)間：2007年5月2。